La hidráulica ha impulsado el trabajo industrial durante siglos y, hoy en día,cilindros hidráulicosson la columna vertebral anónima de la maquinaria pesada en todos los sectores. Incluso con revisiones periódicas, una falla en un solo cilindro puede provocar costosos tiempos de inactividad o incluso incidentes peligrosos en el sitio. Detectar los problemas a tiempo no es sólo un consejo: es la única forma de mantener bajas las facturas de reparación y mantener estables los flujos de trabajo.
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• 10 causas de fallas del cilindro hidráulico
Un cilindro hidráulico defectuoso no sólo tiene un rendimiento inferior, sino que pone en riesgo la seguridad y eficiencia de todo el sistema. Las fugas, el exceso de fricción entre las piezas, estos pequeños problemas pueden convertirse rápidamente en lesiones de los trabajadores, incendios de equipos o derrames ambientales. Es por eso que es necesario identificar la causa raíz antes de que se convierta en una crisis en toda regla.
1. Fuga del sello
Los sellos hacen el trabajo pesado de mantener la presión del fluido hidráulico, pero también son los primeros en desgastarse. Demasiado calor, un mal ajuste durante la instalación o el óxido pueden agrietar o deformar los sellos. Una vez que tienen fugas, el cilindro pierde presión rápidamente y es sólo cuestión de tiempo antes de que deje de funcionar por completo.
2. Contaminación de fluidos
Aquí hay un hecho claro: la contaminación causa el 70% de todas las fallas del sistema hidráulico. Las burbujas de aire, las gotas de agua o las pequeñas virutas de metal en el líquido rayan los vástagos del pistón, pegan los puertos y arruinan las superficies de los sellos. Nueve de cada diez veces, se trata de una junta limpiaparabrisas desgastada que deja entrar suciedad.
3. Corrosión
La humedad atrapada dentro del cilindro genera óxido, cuya reparación es una pesadilla; por lo general, hay que reemplazar toda la pieza. dejar uncilindro hidráulico¿Afuera con la varilla extendida? Se oxidará de inmediato y la próxima vez que lo retraiga, ese óxido romperá los sellos en pedazos.
4. Fallo de conexión de montaje
Los cilindros se montan de diferentes maneras según el trabajo, pero si se sobrecargan o se alinean mal, esos soportes recibirán una paliza. Demasiada tensión desgasta las conexiones rápidamente y, antes de que te des cuenta, el cilindro está suelto o roto.
5. Sobrepresurización
Aumentar la presión más allá de lo indicado por el fabricante es un error de novato que rompe los cilindros rápidamente. El sistema hidráulico necesita una presión precisa para funcionar; si es demasiada, el cilindro se hincha, se deforma y se convierte en un peligro para la seguridad a punto de suceder.
6. Carga lateral
Los cilindros están diseñados para empujar o tirar en línea recta; si los golpea con una fuerza lateral, se causará problemas. Una carga lateral leve provoca un desgaste desigual; Si va demasiado lejos, doblará o partirá el vástago del pistón en dos.
7. Temperaturas extremas
Cilindros hidráulicosOdio el calor o el frío extremos. Las altas temperaturas cocinan los sellos y diluyen los lubricantes; Las bajas temperaturas espesan el líquido hasta que apenas se mueve y los sellos se vuelven quebradizos y se agrietan. De cualquier manera, la vida útil de su cilindro se acorta.
8. Daños en el cojinete de biela o en el vástago del pistón
Las varillas del pistón fallan con más frecuencia que cualquier otra pieza de los cilindros hidráulicos y, por lo general, se debe a una mala alineación o a una sobrecarga. Si el cilindro no está alineado correctamente con la carga, los cojinetes de biela se desgastan rápidamente. Empújelo más allá de su límite de peso y la varilla se doblará o se romperá.
9. Cojinetes de ojo rotos
Los cojinetes de ojo se rompen por dos razones principales: pones demasiado peso sobre el cilindro o recibe un golpe fuerte y repentino. No se puede reparar un cojinete de ojo roto; hay que reemplazarlo, simple y llanamente.
10. Ataque químico
Si su cilindro funciona con productos químicos agresivos, esos productos químicos corroerán los sellos con el tiempo. Los sellos corroídos tienen fugas y un sello con fugas provoca que el cilindro falle. Es así de sencillo.
• Ruidos extraños:Los sonidos de golpes o golpes significan que está entrando aire al sistema (aireación) o que se está produciendo cavitación; ambos alteran la presión y dañan el cilindro desde el interior.
• Movimientos bruscos:Si el cilindro hidráulico se estremece o se sacude en lugar de moverse con suavidad, hay demasiada fricción. Verifique si hay piezas desgastadas o falta de lubricante—stat.
• Demasiado caliente para tocar:Cada cilindro tiene una temperatura óptima. Si le quema la mano cuando la toca, algo anda mal: fricción, fluido defectuoso o una válvula atascada.
• Velocidad más lenta, menos potencia:Si los ciclos de su máquina tardan más de lo habitual, el cilindro está perdiendo presión debido a una fuga o un flujo de fluido bajo. No lo ignore; arréglelo antes de que el cilindro muera.
• Facturas de energía más altas:Un cilindro defectuoso tiene que trabajar más para hacer el mismo trabajo, por lo que su equipo consume más energía. Si sus costos de energía aumentan, verifiqueesos cilindros primero.
El 88 % de los fabricantes apuestan por el mantenimiento preventivo, y con razón. Es la forma más económica de evitar averías. Esto es lo que funciona para los clientes de HCIC:
• Revise los sellos cada vez:Busque grietas, endurecimiento o desgaste. Si un sello parece dudoso, reemplácelo de inmediato; no espere a que haya una fuga.
• Monitorear la presión sin parar:Instale un manómetro y vigílelo. Si la presión salta o cae de la nada, apague el sistema y encuentre el problema.
• Mantenga el líquido limpio:Enjuague el sistema antes de agregar líquido nuevo y almacene el líquido en recipientes sellados para que no entre suciedad ni agua.
• Utilice las piezas adecuadas:No escatime en sellos baratos o varillas de tamaño incorrecto. Cumpla con las especificaciones del fabricante: las piezas de calidad le permitirán ahorrar dinero a largo plazo.
• Enderezar las varillas dobladas:Utilice un comparador para comprobar periódicamente la rectitud de la varilla. Si está doblado, utiliza una prensa para arreglarlo antes de que cause problemas mayores.
• Proteger el cilindro:Manténgalo alejado de productos químicos, controle la temperatura en su espacio de trabajo y cubra las piezas móviles cuando guarde el equipo en el exterior.
• Manténgalo limpio:Un espacio de trabajo desordenado significa que entra suciedad en los cilindros. Limpie su equipo diariamente: pequeños pasos, grandes resultados.
HCIC fabrica componentes hidráulicos de primer nivel, desdecilindros de servicio pesadohasta válvulas solenoides de precisión, para equipos industriales que necesitan confiabilidad. Sabemos lo costosas que son las fallas de los cilindros y nuestros consejos de mantenimiento se basan en experiencias del mundo real, no en la jerga de los libros de texto. Ya sea que necesite una inspección rápida, una reparación o un reemplazo completo del cilindro, HCIC lo tiene cubierto. Contáctenos hoy: somos el socio hidráulico en el que puede confiar para mantener su equipo funcionando a pleno rendimiento.Para obtener más detalles, envíenos un correo electrónico a "davidsong@mail.huachen.cc" o busque en Google "HCIC hidráulico".
