Hoy en día, las nuevas energías, la maquinaria industrial y la ingeniería marina avanzan rápidamente. Cada lugar de trabajo real tiene sus propias demandas para los sistemas hidráulicos: deben funcionar bien, resistir condiciones difíciles y no estropearse fácilmente después de un uso prolongado. En HCIC llevamos 12 años realizando personalizaciones in situ y conocemos los mayores problemas en cinco áreas clave: energía eólica, excavadoras, energía fotovoltaica, cargadoras e ingeniería marina. HCIC hacercilindro hidráulicoy soluciones de unidades de potencia que se adaptan perfectamente a cada caso, y estas configuraciones personalizadas solucionan los viejos problemas que la gente tiene con los sistemas hidráulicos genéricos, como la baja eficiencia del trabajo, el alto uso de energía y las averías constantes.
Los sistemas de inclinación y orientación de las torres de turbinas eólicas necesitan cilindros hidráulicos que sean súper precisos, se mantengan estables y duren mucho tiempo. Después de todo, están en lo alto, con fuertes vientos y temperaturas cambiantes: condiciones difíciles. Un fabricante de equipos de energía eólica vino a nosotros el año pasado y nos dijo que su eficiencia de generación de energía cayó un 7% en seis meses. Nuestros técnicos fueron a su sitio para verificar y encontraron el problema: los cilindros multietapa baratos que usaban no eran lo suficientemente fuertes, por lo que se doblaban un poco con vientos fuertes, lo que desactivaba el control de paso. Hicimos un conjunto de cilindros hidráulicos multietapa de doble efecto solo para ellos: utilizamos acero de aleación de alta resistencia para los cuerpos de los cilindros y les aplicamos un tratamiento térmico de temple y revenido para hacerlos más difíciles de doblar y más duraderos. Combinamos estos cilindros con unidades de potencia de baja velocidad y alto torque y ajustamos el circuito de aceite para reducir la pérdida de presión. Al final, el error de control de cabeceo se redujo a 0,1 grados y las unidades de potencia consumieron un 20% menos de energía. El cliente nos dijo más tarde que el nuevo sistema hidráulico funcionó sin parar durante 18 meses sin problemas, las turbinas eólicas generaron un 8 % más de energía y ahorraron una tonelada en costos de mantenimiento a gran altitud.
Los martillos hidráulicos de las excavadoras golpean fuerte y rápido, por lo que sus cilindros deben absorber ese impacto y reaccionar rápidamente; de lo contrario, la construcción se detiene. Una empresa constructora vino a nosotros quejándose: los sellos de sus cilindros rompedores estaban malos, no soportaban los impactos, por lo que tenían que cambiarlos cada mes. Eso significaba que su trabajo siempre se retrasaba y los costos de mantenimiento estaban por las nubes. Hicimos resistentes a los impactos.cilindros hidráulicospara ellos: eligieron sellos de poliuretano importados resistentes al desgaste y agregaron resortes amortiguadores en el interior para absorber el impacto y así las paredes del cilindro no se dañaran. Los combinamos con unidades de potencia de respuesta de alta frecuencia y ajustamos el flujo de aceite y la presión para que coincidan con el funcionamiento real de los interruptores. Después de la actualización, los martillos golpearon 1.800 veces por minuto, los sellos duraron más de 6 meses, cada excavadora ahorró 3.000 yuanes al mes en reemplazos de sellos y su trabajo de construcción se volvió un 25 % más eficiente.
Uso de sistemas de seguimiento fotovoltaicos.cilindros hidráulicosmover los paneles solares para que queden orientados hacia el sol, por lo que los cilindros deben ser súper precisos y no estropearse por el sol y el clima. Una central solar no cumplió su objetivo de generación en un 10% el año pasado. Lo investigamos y vimos el problema: los cilindros normales que usaban tenían un error de carrera de 2 mm y los rayos ultravioleta del sol rompían el revestimiento de la superficie, por lo que los paneles no estaban alineados correctamente con el sol. Les construimos cilindros hidráulicos de doble efecto de alta precisión y les instalamos sensores de desplazamiento para que el error de carrera fuera de solo 0,5 mm. También rociamos un recubrimiento especial en los cilindros que bloquea los rayos UV y soporta el calor y el frío extremos. Estos cilindros se combinaron con unidades de potencia pequeñas y silenciosas con curvas de potencia de salida ajustadas, de modo que el sistema de seguimiento movía los paneles exactamente cuando era necesario. Después de que lo arreglamos, la central eléctrica produjo un 12 % más de electricidad y las unidades de energía eran más silenciosas que los 50 decibeles, en consonancia con sus normas medioambientales.
Los cargadores trabajan sin parar en puertos y obras de construcción, levantando contenedores y materiales todo el día. Los sistemas hidráulicos antiguos tardan en levantarse y consumen demasiada electricidad, simplemente porque los cilindros y las unidades de potencia no funcionan bien juntos. Un puerto logístico nos dijo que sus cargadores tardaron 15 segundos en levantar un contenedor de 20 pies y que las unidades de energía consumieron 12 kWh por hora. Les fabricamos cilindros hidráulicos de alto empuje; establecimos el diámetro del orificio en 120 mm, lo cual es perfecto para el peso de un contenedor estándar. Los combinamos con unidades de potencia de alta presión y alto flujo que tienen bombas de desplazamiento variable: bombean más aceite cuando suben para ir más rápido y menos cuando bajan para ahorrar energía. Después del cambio, levantar un contenedor tardó sólo 8 segundos y las unidades de potencia consumieron 8 kWh por hora. El puerto calculó que cada cargador ahorró 15.000 yuanes al año en electricidad, y el trabajo de carga y descarga de todo el puerto se aceleró un 40%.
Los equipos de cubierta de los barcos, como grúas y cabrestantes, están en el mar todo el tiempo: hay agua salada y niebla salina por todas partes, por lo que los cilindros hidráulicos se oxidan fácilmente y las unidades de potencia fallan debido a la humedad. Una empresa de construcción naval tuvo un gran problema el año pasado: los cilindros de su cubierta se oxidaron y perdieron aceite, por lo que las grúas dejaron de funcionar y las entregas de los barcos se retrasaron. Les fabricamos cilindros hidráulicos totalmente de acero inoxidable, con sellos de caucho fluorado a los que no les importa la niebla salina. Estos cilindros pasaron una prueba de niebla salina de 2000 horas: sin óxido ni fugas de aceite. Los emparejamos con unidades de alimentación IP67 a prueba de agua y polvo, y cubrimos las placas de circuito con pintura a prueba de humedad para mantenerlas seguras en el aire húmedo. Las unidades de potencia funcionaron durante 800 horas seguidas en las pruebas sin fallos. El cliente dijo que el nuevo sistema hidráulico de la plataforma duró más de 5 años, no tuvieron que repararlo con tanta frecuencia y dejaron de perder dinero por el tiempo de inactividad del equipo.
Desde turbinas eólicas en lo alto de colinas hasta cubiertas de barcos en el mar, desde estaciones de energía solar en campos abiertos hasta concurridos muelles de carga en puertos, HCIC fabrica “cilindro hidráulico + unidad de potencia"Soluciones diseñadas exclusivamente para cada cliente. Elegimos los materiales correctos, diseñamos las estructuras para que se ajusten y ajustamos el flujo y la presión hidráulicos para adaptarse al trabajo. De esta manera, no solo solucionamos el problema de los sistemas hidráulicos genéricos que no se adaptan al lugar de trabajo, sino que también ayudamos a los clientes a ahorrar energía y mantenimiento, y hacemos que sus equipos funcionen mejor y duren más.
HCIC es un fabricante hidráulico profesional, que se dedica principalmente al diseño, fabricación, instalación, transformación, puesta en marcha y servicios técnicos y ventas de marcas de componentes hidráulicos. Esperamos que nuestro producto pueda ayudarlo a ahorrar costos y mejorar su calidad.Para obtener más detalles, envíenos un correo electrónico a "davidsong@mail.huachen.cc" o busque en Google "HCIC hidráulico".
